大罐回收壓縮機

                        大罐抽氣工藝
  1產品結構
  產品主要由一二次儀表、PLC控制柜、天然氣壓縮機、氣液分離器四大部分組成。
  天然氣壓縮機、氣液分離器及一次儀表安裝在壓縮機房里,可做在一個橇裝上。PLC控制柜安裝在值班室,也可單獨做一個橇裝式值班室。天然氣壓縮機用于將罐內揮發氣(溶解氣)抽出,并將氣體輸送到天然氣外輸管線。
  氣液分離器:用于將揮發氣(溶解氣)中的冷凝水及輕質油分離出去,氣體進壓縮機,液體收集進罐。
  一二次儀表、控制柜完成壓縮機進出口工作壓力、水油泵壓力、溫度、流量等參數的自動檢測、控制與報警。
  2裝置工藝流程圖


  3工作原理
  大罐氣通過管線引入到氣液分離器,氣液分離器將冷凝液與氣體分離。冷凝液被外排到回收容器。從分離器出來的氣體進壓縮機。壓縮機在控制系統的控制下,自動運行,并將回收的氣體輸入到天然氣管線。在整個抽氣過程中PLC不斷檢測壓縮機入口壓力,使壓縮機轉速(抽氣量)不斷地跟蹤油罐氣量的變化,實現高效、低耗、安全、自動運行。
  三、主要技術指標


  1回收氣量:最小0.2~3萬立方米/天(根據實際設計)
  2最小抽氣壓力:50PA
  3排氣壓力:0.3MPa0.6 MPa1 MPa(根據用戶要求設計)
  4結構形式:固定安裝或橇裝結構(根據實際確定)
  5防爆形式:本安及隔爆結構
  6電功率:22~95KW~380V)(根據實際確定)
  7環境溫度:0~40
  8壓縮機房尺寸:長XX6000×3000×2800mm(橇裝)
  9值班控制室尺寸:長XX3000×3000×2800mm(橇裝)

主要設備天然氣壓縮機性能參數:  

1、天然氣壓縮機規格:VW13.5/4.5    二臺
2
、結構形式:V型、活塞式、無油潤滑、一級壓縮、單作用
3
、最大回收氣體量:50000Nm³/d
4
、控制大罐壓力:200~1000Pa
5
、額定排氣壓力:0.45MPa
6
、吸氣溫度<50
7
、排氣溫度>60
8
、壓縮介質:油田大罐揮發天然氣
9
、配備主要動力電機:YB315M-8  75KW   二臺
10
、潤滑油溫度<70
11
、循環冷卻水量>3 m³/h
12
、壓縮機轉速:740r/min
13
、潤滑油容量:18L
14
、潤滑油標號:GB11118.1-1994
      
環境溫度高于5℃:液油壓L-HM150
      
環境溫度低于5℃:液油壓L-HM68
15
、安全閥開啟壓力:
      
一級排氣:0.22±0.014MPa
      
二級排氣:0.5±0.015MPa
16
、保護控制:
       
壓縮機潤滑油壓力低:<0.15MPa停機、報警
      
壓縮機冷卻水壓低<0.1MPa停機、報警
       
壓縮機排氣壓力超壓>0.47MPa停機、報警
       
皮囊高度低于500毫米,停機、報警

型號

排氣量

排氣壓力

配備功率

功率/軸功率

冷卻方式

外形尺寸

機組重量

m3/min

Mpa

 

KW

mm

t

VW-3.5/4.5

天然氣

0.45

YB315L1-6

22/18

 水冷

1700×1630×1600

2

VW-13.9/4.5

天然氣

0.45

YB315L2-6

75/67.6

 水冷

8550×2750×2750

4.4

VFW-7.5/4.5

天然氣

0.45

YB355M-6

45/39.1

風冷

2870×1960×1920

3.5

VW-10.5/4.5

天然氣

0.45

YB355M-6

75/53.5

 水冷

8000×2950×2450

1.2

 

皖公網安備 34030002020366號

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